建瓯热转印纸哪个品牌好

按转移印花市场需求而言用途最多的印刷方式依次为:(1)凹版印刷机印刷分散染料，优点是:印花纸成本低，图案表达细腻，层次感强烈，花型饱满。适合大批量转移印花生产。缺点是:制版成本高昂，对小批量个性化产品竞争力不足。

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转印纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是:转印纸在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。

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打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。由于以上因素打印好的纸张(待转印)和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。

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调节合适的热压温度和时间热转印的温度范围约180-230℃，时间约10-30秒，在正式批量转印前应该先做小试决定工艺参数。

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转印印花工艺加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s则效果欠佳。在180~190℃和15~10s，只能达到环染效果。如在230~240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。

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织物热升华转印技术用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。