泉州热转印纸生产厂家

除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。

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减少转印纸起皱的途径主要是从原纸着手，原纸起皱小时涂布、打印起皱就小，其次是改善涂层配方以达到减少起皱的目的。转印纸涂层配方选用的是纳米材料，保证转印纸表面平滑度在3秒以上，不会伤害喷头。

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翘曲度和翘曲时间转印纸是一种涂布纸，涂布层与底纸在干燥和高温下的伸缩率不一致就会造成单面翘曲，当转印纸翘曲时会造成以下操作不便:1.打印机进纸不便。(常温干燥翘曲)2.大批量打印成张堆放时，由于翘曲而使整理不便。(常温干燥翘曲)

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克服翘曲是转印纸生产企业共同努力克服的一个难题，采用双面涂布方法可以有效地改善翘曲，但这使得生产成本增加，而国内多数转印纸生产装备往往还不具备这样的条件，只能从涂层配方和生产工艺上着手改善。

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为了不产生重影，可以采取以下办法解决:① 减少上升速度。我们可以调节平板热转印压机上的气缸(或油压缸)速度调节阀(节气阀或节流阀)，将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。

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印刷方法常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。转印印花设备一般可分为两种两类。两种是:一种为间歇式的，一般称为平版式;另一种是连续式的，主要是热辊式。