桐城热升华转印纸哪个品牌好

克服翘曲是转印纸生产企业共同努力克服的一个难题，采用双面涂布方法可以有效地改善翘曲，但这使得生产成本增加，而国内多数转印纸生产装备往往还不具备这样的条件，只能从涂层配方和生产工艺上着手改善。

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转印印花工艺加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s则效果欠佳。在180~190℃和15~10s，只能达到环染效果。如在230~240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。

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1.打印起皱檫喷头喷墨型转印纸要求纸面起皱越小越好，如果打印时起皱严重很可能纸会拱起檫到喷头，尤其是纸面粗造度大时檫喷头更易伤害到精致的喷头有些企业为了降低成本在涂层配方中添加粗造的无机粉末，使得转印纸表面如同砂纸。

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两类是:一类为加压类;另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面;另一方面也可以增加得色量和转印速度。

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常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。连结料常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。

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质量的稳定性质量的稳定如一是好用性的重要指标，转印纸的表面质量与用户的墨水、打印数据设置、转印机的参数设置等休戚相关，转印纸表面质量的波动或不断改变将迫使终端用户跟随调整，比如原先的色彩校准需要重做。